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砂石厂破碎机除尘器
时间:2021-09-01 10:02 点击:
砂石厂破碎机除尘器、振动筛除尘器均选用PPC气箱脉冲除尘器,结构简单,调试、维修方便,价格便宜,可以实现不停机检修、换袋。

根据砂石厂生产线的生产设备、运行工艺及新澳门葡萄京8814cc公司多 年的环保除尘经验,为砂石厂的除尘采用破碎机除尘器设备和振动筛除尘器设备。破碎机采用全密闭形式,同时开设检修门方便检修,抽风管道焊接在密闭罩上,同时连接到主机。振动筛因为整个为敞开式,整体抽风表困难,耗费很大,因此采用局部密闭罩形式,将振动筛进料和卸料口局部密闭起来,采用大风量风机进行抽风。砂石厂破碎机除尘器、振动筛除尘器、均选用PPC气箱脉冲除尘器。

砂石厂除尘器的工作原理详细说明:

当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋部进入箱体,再由阀板孔、出风口排入大气中,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增 高,当阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,清灰控制器发生信号,首先提升阀将阀板孔关闭,以切断过滤气流,停止过滤,然后电磁脉冲阀打开,以极 短的时间(0.1秒左右)向箱体喷入压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体迅 速膨胀,涌入滤袋部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清 除下来掉入灰斗,清灰完毕后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤工作状态。

上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况,实际上气箱脉冲袋式除尘器是由多个室多排滤袋组成的,清灰时,各室分别按顺序进行,这就是分室离线清灰,其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰,实现了长期连续作业。一个室从清灰开始到结束,称为一个清灰过程,清灰过程一般3~10秒,从第 一个室的清灰结束,到第 二个室的清灰开始,称为清灰间隔,清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等,短则几十秒钟,长则几分钟甚至更长时间,清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种,所谓集中清灰间隔是指从第 一室清灰开始到最 后一个室清灰结束以后,所有室进入过滤状态,直至下一次清灰开始;而均匀清灰间隔则在最 后一个室清灰结束以后,仍以间隔相同的时间启动第 一室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从第 一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔,称为清灰周期,清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。

上述清灰动作均由进 口西门子PLC全自动控制,清灰控制器有定时式和定压阻二种。定时式是根据除尘器阻力的变化情况,预置一个清灰间隔时间,除尘器按固定预置时间进行清灰,这种控制器结构简单,调试、维修方便,价格便宜,适用于工况条件比较稳定的场合。定阻式是在控制器部设置一个压力转换开关,通过设在除尘器上的测压孔测定除尘器的运行阻力,当达到清灰阻力时,压力转换开关便送出信号,启动清灰控制器进行清灰。

砂石厂破碎机除尘器的结构特点:

1、除尘设备进出风口均设有调节阀门,可以实现不停机检修、换袋。

2、主体设备采用螺栓连接,不但可以方便运输、安装,而且在一个工地完成工作后可以方便的转移到另一个工地继续工作,而不会被废弃。

3、变过去通风一个专 业完成设计为通风、钢结构、焊接、机械、电气等多个专 业人员联合设计及监理,集中各专 业的优势于除尘器设计上,使整体结构合理,不仅除尘器框架、箱体、梁柱受压力、拉力、扭矩合理,而且每个杆件、支撑都在较好的受力条件下工作,并充分考虑了活动荷载和地震裂度,使整体设计能够满足工况需要。





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